人货分离方案在3C物流线中的应用

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人货分离方案在3C物流线中的应用

本案例客户是国内某头部电子制造企业的重要生产基地，专注于精密零组件、智能制造装备及自动化产线的研发与生产。作为全球消费电子产业链的核心成员，该基地承载着高精度电子产品的制造任务，其内部物流线贯穿原材料入库至成品出库全过程，负责将物料精准配送至各生产车间，是工厂运行的“血液枢纽”。

本文以其物流线安全改造项目为案例，介绍深圳意普如何用ESE系列四级安全光栅，在短时间内完成了物流线的人货分离改造，提高安全防护水平，同时不影响生产节拍。

项目背景

近年来，客户积极推进数字化转型，致力于打造高效、智能、安全的现代化工厂，但物流线区域长期存在人车混行、防护缺失等现实问题，制约了安全管理水平的进一步提升。作为果链核心供应商，客户对项目交付周期高度敏感，要求方案设计与实施落地必须快速完成，避免影响生产节奏。原有安全措施零散，未形成系统化防护体系，存在多处安全盲区。厂区面积大，不同区域的人流密度与货物类型差异显著，单一防护措施难以覆盖全部风险。需同时满足人员防护与货物通行的双重需求，安全和效率兼顾。

方案设计

深圳意普技术团队深入现场调研，围绕物料通道与检修安全门两大风险点位，以ESE系列四级安全光栅为核心，搭配SLR11系列安全门锁、ESU系列小光栅、ESR系列安全继电器、复位按钮及急停开关，构建了一套覆盖人货通行与检修作业的全场景安全防护体系，并与客户现有控制系统无缝集成。

物料通道入口：组合部署ESE系列安全光栅与ESU系列小光栅，以面检测替代单点检测，在PL e安全等级下于物料通道口实现人货分离，满足客户安全防护需求。 ESE系列具备超控功能和辅助输出功能，卡线或检修异常时可快速恢复产线运转，并及时反馈状态至生产看板，适配客户数字化管理需求。相比传统方案，综合成本大幅下降。检修安全门：在产线检修安全门上部署SLR11系列安全门锁，满足PL e等级，特殊锁头设计支持挂锁LOGO上牌，背部紧急逃生功能保障内部检修人员安全。同样具备辅助输出功能，实时反馈门锁状态至生产看板。

项目效果

实现人货分离，安全事故率大幅下降。响应及时，方案高效落地，未对交付周期造成压力。技术团队驻场指导，确保方案快速落地。协助客户排查出多处潜在隐患，并针对性地补充了安全设计。方案上线至今，设备运行稳定，未出现因误报或故障导致的非计划停机。

客户评价

庞总

深圳意普的安全方案，实实在在地保障了我们物流线的安全运行。响应快、服务专业，防护系统和产线融合得很好，不仅解决了我们的人货混行的安全隐患，还帮助我们搭建了系统化的安全管理体系。接下来，我们会把这个成功经验推广到更多产线，把工厂做得更安全、更智能。